?在操作
IR紅外線輸送干燥機之前，需要進行以下安全準(zhǔn)備：
一、設(shè)備檢查
機械部分檢查
輸送帶檢查：仔細(xì)查看輸送帶的狀況，檢查輸送帶是否安裝正確、張緊適度。如果輸送帶過松，可能會導(dǎo)致物品在輸送過程中滑動或停滯，影響干燥效率；而過緊則會增加輸送帶的磨損和電機的負(fù)載。同時，檢查輸送帶表面是否有破損、裂縫或異物粘連。任何小的破損都可能在運行過程中逐漸擴大，導(dǎo)致輸送帶斷裂，影響設(shè)備正常運行。
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機身結(jié)構(gòu)檢查：檢查干燥機的機身框架是否穩(wěn)固，各個連接部件是否牢固。對于有可開啟門或罩的部分，檢查其鉸鏈?zhǔn)欠耢`活，關(guān)閉后是否密封良好。確保沒有松動的螺絲、螺母或其他金屬部件，因為在設(shè)備運行過程中，這些松動的部件可能會脫落，造成機械故障或安全事故。
電氣系統(tǒng)檢查
電源連接檢查：確認(rèn)設(shè)備的電源線沒有破損、老化等情況。破損的電源線可能會導(dǎo)致漏電，引發(fā)觸電事故。檢查插頭是否與插座匹配良好，并且接地連接是否可靠。良好的接地是保障設(shè)備安全運行和操作人員人身安全的重要措施，能夠在設(shè)備發(fā)生漏電時將電流引入大地。
控制箱檢查：打開控制箱，檢查內(nèi)部的電氣元件，如繼電器、接觸器、熔斷器等是否安裝牢固、無損壞跡象。查看電線連接是否緊密，沒有松動或脫落的線頭。同時，檢查控制箱內(nèi)的布線是否整齊，避免電線之間相互接觸或靠近發(fā)熱源，防止短路。對控制箱上的控制面板進行檢查，確保各個按鈕、指示燈和儀表能夠正常工作。例如，溫度調(diào)節(jié)按鈕應(yīng)能正常設(shè)定紅外線加熱溫度，運行指示燈在設(shè)備啟動后應(yīng)正常亮起。
紅外線加熱系統(tǒng)檢查
燈管檢查：IR 紅外線輸送干燥機的核心部件是紅外線加熱燈管。檢查燈管是否安裝牢固，有無破裂或損壞的跡象。破裂的燈管可能會導(dǎo)致紅外線輻射不均勻，影響干燥效果，并且可能會有玻璃碎片掉落，造成安全隱患。同時，查看燈管的使用壽命是否接近極限，如果燈管已經(jīng)使用了較長時間，即使表面看起來正常，也可能會出現(xiàn)功率下降等情況，影響干燥效率，需要考慮更換。
反射罩檢查：紅外線加熱燈管通常配有反射罩，用于將紅外線集中反射到待干燥物品上，提高加熱效率。檢查反射罩是否清潔、無變形，并且安裝位置正確。如果反射罩表面有灰塵或污垢，會降低其反射效率；如果反射罩變形，會導(dǎo)致紅外線反射方向改變，使干燥不均勻。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
通風(fēng)情況檢查
確保干燥機所在的工作環(huán)境通風(fēng)良好。因為在干燥過程中，物品中的水分會被蒸發(fā)出來，需要及時排出工作區(qū)域，以保持合適的濕度。良好的通風(fēng)還可以防止因熱氣積聚而導(dǎo)致的溫度過高，降低設(shè)備和周圍環(huán)境的安全風(fēng)險。檢查通風(fēng)設(shè)備（如排風(fēng)扇、通風(fēng)管道等）是否正常工作，通風(fēng)口是否暢通無阻，沒有被堵塞或遮蓋。
周圍物品清理
清理干燥機周圍的雜物，確保設(shè)備周圍有足夠的空間。在設(shè)備運行過程中，需要有空間用于物品的輸送、操作人員的走動以及設(shè)備的維護。避免在設(shè)備周圍放置易燃、易爆或易受熱損壞的物品，因為干燥機在工作過程中會產(chǎn)生熱量，可能會對這些物品造成損害，甚至引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
三、人員防護裝備準(zhǔn)備
眼部防護
操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，因為紅外線可能會對眼睛造成傷害。防護眼鏡應(yīng)能夠有效阻擋紅外線輻射，保護眼睛免受灼傷。選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的紅外線防護眼鏡，確保其具有足夠的防護能力和良好的光學(xué)性能，使操作人員在工作過程中能夠清晰地觀察設(shè)備和物品的狀態(tài)。
皮膚防護
由于干燥機在工作時會產(chǎn)生熱量，操作人員可能會接觸到高溫的設(shè)備表面或被熱輻射影響。因此，需要穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o服，如長袖工作服和耐熱手套。工作服應(yīng)選擇防火、隔熱性能較好的材質(zhì)，手套應(yīng)能夠耐受設(shè)備表面的高溫，防止皮膚燙傷。
其他防護（可選）
如果工作環(huán)境中的噪音較大，超過 85 分貝，操作人員可以佩戴耳塞或耳罩來保護聽力。另外，在一些特殊情況下，如需要處理可能產(chǎn)生有害氣體的物品時，還需要佩戴合適的呼吸防護裝備，如防毒面具或帶有活性炭過濾器的口罩。
